生产订单细节

可以从生产计划->制造订单,管理视图,以查看所有制造订单的详细信息并对其进行编辑。

跳转到一个主题:

  1. 编辑MO的详细信息。
  2. 汇报生产操作的进度。
  3. 打印MO PDF,出差记录,材料申请单。
  4. 生产订单状态。
  5. 批准或发放生产订单。
  6. 操作的持续时间是如何计算的?
  7. 如何计算制造费用、人工和材料成本?
  8. 什么是多层次MO?
  9. 故障排除。

编辑生产订单

跳转到:

  1. 更改生产订单数量。
  2. 书,添加或删除材料。
  3. 编辑操作,分配员工/部门。
  4. 如何设置默认的员工或部门?
  5. 重新安排。
  6. 从计划中删除MO。
  7. 添加注释,给作案手法添加危险信号。

更改生产订单数量

MO的总数量可以由生产经理在生产计划->制造订单->生产细节页面。

如果数量发生了变化启动MO之前

  • 重新计算所需材料和操作。
  • 如果有零件,会自动预定。
  • 操作改期。
  • 更新目标批次的数量。

如果数量发生了变化启动MO

  • 更新目标批次的数量。
  • 材料操作不改变。

添加、预订和删除材料

材料部分生产计划->制造订单->生产细节页,它是可能的预订新零件或返回已预订的零件到库存作为一个生产经理。的工人可以报告消耗的材料在我的生产计划中。

批量管理物料:
  • 点击“书”所有部分从库存中预定可用项目(先进先出;或由FEFO,为易腐货物).
  • 点击“释放所有预定零件“取消预订的所有材料。消耗的材料不受影响。
  • 质量(重新)书的材料所有计划中的mo都要预订材料。
  • 材料可以通过添加或从MO中去除更新物料清单并将更新推到现有的计划MO(在订单开始之前)。
手工逐行管理物料:
  • 如欲增加资料预订,请按“添加一个预订“在材料的线上。
  • 要添加新材料,请点击“添加一个预订在材料表的右上角。
  • 要减少预订和撤销材料消耗,请点击“回到股票股票很多线的材料。
  • 若要删除资料,请按“回到股票“在……上”不订了“材料线。如果材料被预订满了,首先取消预订。

编辑操作,分配人员或部门

操作制造订单的一部分包含制造操作的列表,其中可以分配工人或部门并编辑每个操作。

当创建一个新的MO时,根据默认设置

在操作中更改工人:

  1. 打开制造订单。
  2. 的操作操作部分。
  3. 改变工人,使用下拉菜单。
  4. 如果您希望为相同的操作分配另一个额外的工人,那么编辑操作,点击“添加工人”

在编辑操作时,可以

  • 更改、删除和添加工作站或工作人员,
  • 编辑计划运行时间,
  • 插入,编辑,删除报告的工作次数和数量,
  • 编辑制造费用和人工成本。

编辑操作:

  1. 在编辑模式下打开制造订单。
  2. 向下滚动到操作部分。
  3. 点击“查看/编辑”查看和编辑操作细节。

对于重新安排单个操作,有两个选项:

  1. 在章节中使用拖放重调度生产计划- - - >生产计划
  2. 在MO详细信息中手动编辑操作持续时间。

如果路由被更新:

  • 操作可以通过更新MO来添加或删除路由并将更新推到现有MO(在订单开始之前)。

笔记和警告

可以在MO详细信息页面的底部输入关于此制造订单的Notes。重要的笔记(包括来自MRPeasy的警告)有一个新利18登陆器新利快乐重要的国旗重要的通知生产计划->制造订单表格,并在Notes部分的MO详细信息中显示为深蓝色边框。

报告生产订单的进度

跳转到:

  1. 汇报操作进度和材料使用情况。
  2. 更改生产订单数量。
  3. 编辑报告时间,数量和材料。
  4. 操作时间追踪。
  5. 确定生产计划,或按计划完成生产。
  6. 将完成的MO返回生产。
  7. 为制造的物品创建序列号。
  8. 报告使用组件的序列号。
  9. 报告废品,浪费。
  10. 分包。
  11. 多级生产模式下的分装配过剩。

访问生产报告视图

工人,分配给操作或指定的一部分部门,在可能的情况下,可在报告意见书中查看其运作情况及报告进度:

  • 报告工作操作的开始和结束时间,
  • 大量生产,
  • 消费的一部分,
  • 很多数字,
  • 序列号。

有几种方式访问报告的观点

  1. 去软件部分我的生产计划,这是工人的界面,在那里操作和材料消耗可以报告。
  2. 登录到迷你网吧,这是一个简化的工作人员报告接口,可以在其中报告操作。这是最适合小触摸屏。
  3. 点击“去生产”如果您是一名经理,则可以单击“制造订单详细信息”页面中的按钮访问“我的生产计划”。

编辑报道的时间、数量和材料

对于报告生产订单,如果工人没有报告,报告错误,或没有最终确定:

时间跟踪器工作原理

生产工人在开始、暂停和完成操作时要报告,以此来跟踪制造时间。

如果一个操作是不停顿了一下在…的末尾工作日

  • 如果它是暂停或完成的工人下班后,从开始到结束的全职时间被考虑。
    -工作时间为上午9时至下午5时。手术在一天上午10点开始,当天下午6点结束。工作时间为8小时。
  • 系统会在夜间自动暂停(凌晨1点至3点)。在本例中,完成时间被设置为工作日的结束时间。
    -工作时间是上午9点到下午5点。操作在一天上午10点开始,系统在第二天凌晨1点暂停。工作时间为7小时。
    -注意,如果两个工作日之间没有暂停,操作不会自动暂停。

完成生产订单

要完成MO,如果工人在我的生产计划中没有点击“完成生产”

  1. 打开莫
  2. 点击“去生产”
  3. 点击“完成生产”
按计划完成生产

在MO详细信息页面,可以一键完成MO。

如果您点击按计划完成生产

  • 制造订单被标记为完成(状态)完成),即使作业尚未报告,或某些资料尚未登记。
  • 所有已预订的材料将自动消耗。如果一些必需的材料没有预订,软件会添加一个标记重要的通知和订单的附注。
  • 所有未报告的操作:
    -与过去计划的时间,将标记为报告根据他们的估计时间。
    -在未来的计划时间,将从按下按钮的时间向后安排。对于所有这类操作,完成时间为按键按下时间,持续时间与计划持续时间相匹配。
  • 成品将有现货供应。
将已完成的生产订单返回生产

如果制造订单被错误标记为已完成,则将订单返回生产:

  1. 在编辑模式下打开制造订单。
  2. 单击“恢复生产”按钮,位于“制造订单”详细信息页面底部。

按钮“返回生产”仅对“锁定处理程序”右侧的用户可见。修改用户权限的操作为人力资源

多级生产模式下的子组件生产过剩

内部生产的所有组件一个多级莫被认为是在成品中消耗的。

为了使子组件库存过剩,可以使用以下方法:

  • 为了防止这种情况的发生,可以提前做好分装的MO。在这种情况下,它将不会嵌套到上层产品的MO中,多余的数量将进入库存。
  • 如果已经在进行管理,可以使用下列方法之一:
    a)对于过量生产的数量,制定一个单独的MO(例如,点击“按计划完成生产“按钮,把这些库存立即)。
    b)对于过量生产的数量,找到另一个已经生产的MO,并报告这些单位已经生产。
    c)使用联产品物料清单将多余的组件库存的功能。

报告废品,浪费

废料应如何报告和处理是贵公司的组织决策。请参阅以下的一般指导方针:

  1. 报告报废产品。
  2. 报告报废零件和损耗。
报告报废产品

如果成品报废,并将不带进库存。

  • 当报告产品制造数量时,只报告数量好的产品
  • 如果你计划完成相同数量的MO,可能需要增加额外的材料。
  • 如果您需要完成MO短:
    - MO数量可以在MO的管理视图中随时更改。
    -在我的生产计划,如果工人报告生产不足MO数量可自动更新。
  • 报废的成本将计入好产品的成本中。

如果成品被报废,将被送往库存进行进一步加工,有两种选择:

A)使用“质量控制"在MO完成后拒绝废弃产品的功能:

B)使用“联产品物料清单“立即将不合格产品放入库存的功能:

  • 创建一个单独的项目库存为报废的成品。在“附加产品”部分,将此项目添加到成品的BOM中。
  • 在报告产品制造数量时:
    -只报告数量好的产品
    -另外,作为要求的额外产品数量,报告数量报废的产品.这些将立即进货。
  • 可控制报废产品的成本成本分配比例在成品的BOM表中。
报告报废零件,损耗

如报废零件不入库:

  • 在MO中消耗报废部分。
  • 如有必要,从库存中添加额外的材料来替换报废的部件。
  • 报废零件的成本将反映在成品的成本中。

报废部分如需退回库存核销:

如需将报废零件送往库存作进一步加工,请使用“联产品物料清单“立即将其放入库存的功能:

  • 创建一个单独的项目有报废零件的库存。在“附加产品”部分,将此项目添加到成品的BOM中。
  • 当报告产品的数量时,也报告产品的数量取消了部分.这些将立即进货。
  • 报废零件的成本可以通过控制成本分配比例在成品的BOM表中。

分包

一节“分包”在生产订单的详细信息中包含一份分包作业清单(例如粉末涂料)。

如果路由具有分包服务,则在制造订单中,在分包Section,对于每个操作:

  1. 可以创建一个PO并查看到PO的链接。
  2. 当创建PO时,软件计算日期和成本使用设置时间,周期时间,固定成本,和可变成本值从路由。这些可以在PO内部更改或更新。
  3. 该操作被标记为开始当PO处于发货状态时(字段“运”都是)。
  4. 该操作被标记为完成了当收到订单时。

要创建一个采购订单,并将多个制造订单的操作分包给其他订单,请进入采购->需求

注意!关于如何使用分包模块有不同的策略:

  1. 策略1:当产品或组件完全由分包商(分包制造商)制造时。
  2. 策略2:当生产过程中的操作被外包给分包商时。

要使用此功能,分包的功能一定是在设置->系统设置->专业功能->分包:可以。

多层次的生产订单

当库存中没有子组件时,MRPeasy会自动将这些组件的生产嵌套在同一个制造订单中。新利18登陆器新利快乐

如果生产订单是多级的:

  • 材料和操作按组件分组(即按bom和路由)。
  • 如果一个子组件没有路由,它被认为是一个部件的集合(它是一个幻影装配/幻影BOM).
  • 组件名称显示在绿色如果零件已经准备好了(来自同一个模具的子装配已经完成)。否则,组件名称显示在红色的

重要提示:

  • 如果MO产品是工具包(包,自动装配产品),一个多层次的MO永远不会创建。
  • 如果包装使用功能,并且MO包含包装材料,那么如果包装材料没有库存,并且包装有BOM,一个多层次的MO将不会被创建为制造包装项目。

打印文件

跳转到:

  1. 打印制造订单PDF。
  2. 打印材料申请表格PDF。
印刷制造订单,工作行程

制造订单可打印四种版本:

  1. PDF宽在MO详细信息页面。
  2. PDF中在MO详细信息页面。
  3. PDF狭窄在MO详细信息页面。
  4. 我的生产计划PDF
    1. 点击去生产,或者打开我的生产计划,打开MO。
    2. 打印PDF。

注:

故障排除

错误信息:“这个生产订单不能取消,因为目标批次的产品已经用完。”

解释:这意味着,从该MO生产的产品已经在某个地方使用(例如,运输、注销、在另一个MO消费……)。

解决方法:在删除MO之前,必须撤消产品的消费。

  1. 打开制造订单。
  2. 点击目标很多号码。
  3. 打开报告的很多。
  4. 选择“Bookings”报告。
  5. 查找并编辑使用某些项的行。
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