BOM (Bill of Materials) - Recursos - perguntas principais - 新利快乐新利18登陆器MRPeasy制造软件

BOM（物料清单）

从…起Stock -> Items ->项目的详细信息或生产计划->物料清单可以在产品中添加物料清单(BOM)。

材料清单为

生产物料计划，
计划购买材料,
报价时材料成本的估算。

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什么是物料清单？

在MR新利快乐新利18登陆器Peasy中，物料清单（BOM）是创建一个产品单元所需的物料列表。换句话说：

对于离散制造，如电子产品、工业设备等，它是零件列表;
对于加工制造，如食品、医药等，它是列出每单位产品成分数量的配方或配方。

当创建一个制造订单时，BOM乘以订单数量来计算总物料需求。

材料清单通常由几个部分组成，也可能包括其他不属于产品的消耗品(如手套、水、紧固件等)。

阅读更多关于材料清单.

单级和多级bom:

一个产品可以有一个单一的组装结构，在那里它是直接由原材料，或
它可以多层次的半成品，其中每个子部件都有自己的BOM表，甚至路由.
如果一个子装配没有路由，那么它被认为是一个部件的集合多层次的生产订单.这也被称为术语“幻影组装”或“幻象物料清单".

例如，表格的BOM表：

部分代码	部分描述	量	计量单位
a - 00001	桌面	1.	个人计算机
a - 00002	桌腿	4.	个人计算机
a - 00003	清漆	０．５	L

“工程BOM”并不总是与“制造BOM”或“MRP BOM”相同：

工程BOM说明产品内部零件或成分的确切数量，包括产品的详细装配结构。
-通常不能反映生产过程中实际消耗的所有内容。
-这种材料清单是典型的CAD程序输出，被工程部门用作技术规范。
制造BOM或MRP BOM考虑到生产中使用的损耗和其他消耗品;考虑物料需求计划目标，并与产品实际生产过程相对应。
-有些结构和部件甚至可能不包括在内。例如，对于某些材料的物料计划是不必要的，或者对每个分装件分别进行详细的计划是不必要的。
-组装结构经常被简化，如果可能的话，甚至简化到一个层次。
-这种物料清单用于MRP系统的生产计划，需要知道所有物料的总数量，以便进行计划和库存挑选。
的主要区别?
-例如，当工程BOM表声明一根1米长的棍子包含1米长的棍子，制造BOM会这样说制作一根1米长的棍子需要消耗1.2米长的棍子（包括0.2米的废料）。
-例如，当工程BOM表声明A部分将被使用，制造BOM将显示A部分备选方案将被使用，因为在现实中，车间使用另一种材料。
-例如，当工程BOM单独定义每个子组件时，制造BOM将不单独定义子组件，而只包括制造子组件的总材料需求。

物料清单如何用于生产调度?

软件会将BOM表中的物料与要求的产品数量相乘。
检查材料的可用性。
如果某些材料不可用，则其交付周期用于计算估计的可用日期。

添加物料清单(BOM)

创建BOM表

添加材料清单:

去Stock -> Items ->项目的详细信息或生产计划->物料清单
点击创建BOM表添加添加BOM。

或从CSV文件中导入材料清单在生产计划- >物料清单-> CSV格式导入。

创建多级BOM表

为产品创建多级BOM:

为子程序集和产品创建单独的条目。
将BOM表添加到子部件。
将子装配件添加到产品的BOM中。

演示视频

假体装配，假体物料清单(假体BOM)，假体项目，零件套件

如果一个项目

有一个BOM表，
没有路由,
且未配置为采购项(“此为采购项:否”)，

然后，它被视为零件的集合（套件），一个虚拟BOM表。

如果它包含在其他零件的BOM中，则a多层次的生产订单是为该产品制造的，然后：

装备的所有部分都将包含在MO中。
组装组件不需要任何操作。
如果套件包含其他制造项目，则可能包括制造这些项目的操作和材料。

请注意，如果一个MO是单独为这样一个套件项目制作的，并预先组装它，那么它被视为相同的一套(一捆)产品出售。到时不做多层次的MO，所有零件到货后自动组装。

材料清单的修订

物料清单修订:

一种产品可以有几种替代材料。在生产调度过程中，可以选择物料清单。
可以使用版本控制系统功能.

连接材料清单和路线

BOM和工艺路线是相关联的：

可以将一个特定的BOM与一个特定的路由相关联。
对于生产计划，产品必须同时具有BOM和工艺路线。两者必须相互联系。

将包装材料添加到BOM表

当企业运行时包装打开，一个新的部分·包装”出现了。它可以用于输入制成品的包装细节。

您必须选择一个项目，用于包装，和制造项目的数量，可以装入包装。

一个BOM只能选择一种包装。

固定数量的材料

如果某个零件使用了固定数量，与订单数量无关，则可以输入为固定的数量(如用户手册、手套、与产品一起装箱的工具等)。

要使用这个，这个定量函数需要在设置->系统设置->专业功能->定额：是。

额外的产品，废料在材料清单中

如果联产品物料清单功能在设置—>系统设置—>专业功能—>副产品BOM:是，则可以定义制作产品后可以创建（和报告）哪些附加项目。

该功能可用于报告废料或损耗，这些废料或损耗需要在库存中进行跟踪，以便进一步处理，也可用于拆卸。

工人可以在生产过程中报告额外产品的数量。

附加产品的成本可以按比例分摊。

矩阵BOM，产品带参数，配置

如果你有一个有参数或配置的产品，就有可能利用矩阵BOM表功能创建和管理许多变体。

如果具有参数功能的BOM表，并且项具有参数，那么可以在哪里定义关系BOM

零件的数量根据参数值而异，
根据参数值的不同，零件可能会发生变化。

看到的:实例的BOM与参数，矩阵BOM.

估算BOM的成本

当一个BOM被保存时，MRPeasy尝试通新利快乐新利18登陆器过合计来估计它的成本材料成本中使用它。

BOM编码的成本估算如下:

如果材料有库存，则使用加权平均成本这是该项目的重点。
如果这种材料没有库存，那么估计成本材料的使用。

在下列情况下，费用无法估算:

一些原材料的成本是未知的(没有库存，也没有库存没有供应商);
这个矩阵BOM功能被启用，BOM包含一个关系或一些参数改变了原材料的数量。

产品的实际成本只有在制造订单完成后才能得到，然后根据报告，制造成本加起来，材料已经从特定的库存批次使用(什么是库存?).

多级BOM，缩进BOM估算成本

当您打开缩进格式的BOM PDF时，应记住以下几点:

部件数量按1个子组件显示。即显示子组件BOM。
每一条生产线的成本分别计算。有些物品可能有存货，有些则没有。
子部件的成本可能不等于其BOM表的估计成本。
-如果子部件有库存，则会显示其平均库存成本。但组件的成本是分开计算的。

例子:

#	部分	量	平均成本	评论
1.	A.	1.	2.00美元
2.	B	2.	6.00美元	没有存货，估计成本。 =2x（B1+B2）=2x（$1.50+1.50）
2．1	地下一层	4.	1.50美元
2．2	地下二层	4.	1.50美元
3.	C	1.	4.00美元	现在有货这个平均库存成本使用，这超过了其预计材料成本。
3.1	C1	1.	$1.00
3.2	C2	1.	$1.00
总数：			12.00美元	BOM的估算成本 =A+B+C=$2.00+$6.00+$4.00

计算产品的实际材料成本

一般而言，制造项目的成本包括三个组成部分：

材料成本。
制造费用.
劳动力成本。

材料的最终成本是在产品通过制造订单制造时计算的:

当一个制造订单被创建时，物料被自动登记到它(由FIFO默认;或由FEFO，为易腐货物)根据物料清单，从特定库存批次获取。
如果没有一些材料，这些必须稍后预订给MO。
每一项都有自己的特点实际成本，购买或制造时使用的，保存在库存批次详细信息中。
当报用了预定的材料，生产订单完成时，将材料的实际成本加起来，除以产品的数量。

产品的材料成本为:

材料成本= MO中消耗的材料成本/订单上的产品数量

读也:

更新已安排的生产订单的BOM

如果保存了BOM，并且当前存在基于此BOM的制造订单(MO)，那么软件会询问您是否希望更新BOM。它将显示MOs列表，并提供更新选项。

根据更新的BOM自动更新现有MOs中的物料:

更改BOM表。
保存。
继续更新MOs。
点击。更新所有。
b.或者选择需要重新计算的MOs，并确认这些MOs的新时间表。
如果MO与一个新的BOM没有花费比原来更长时间，那么它将保留在时间表中，没有任何更改。

限制：

只能自动更新尚未启动的MOs. 对于其他生产任务单，必须手动更新物料。
不可能自动更新MOs，即报告序列号的MOs. 必须先删除序列号，否则必须手动更新材料。

每个状态下都可以手工更新生产任务单的物料，参见：如何预订、添加或发布生产订单的物料。