创建新制造顺序

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  1. em视频:制作规划管理
  2. 调度新制造顺序.
  3. 编辑拟议调度-材料、运维操作工
  4. 从客户指令逐序创建MOs
  5. 计算操作持续时间
  6. 计算制造间接成本、人工成本和材料成本
  7. 设置默认员工或部门
  8. 有限资源调度、材料规划以及能力规划
  9. 前向调度
  10. 背向调度
  11. 创建自序自定义制造顺序

调度制造指令

新建制造指令生产规划->制造指令中点击创建创建.

创建新制造顺序时

  1. 选择产品
  2. 输入质量详解后软件计算制作进度表)
  3. 可选编辑规划参数
    -起始日期设置新起始点前向调度.
    -到期日期设置起始点后向调度企业特征反向制作调度)
  4. 可选性视图/编辑调度细节打开BOM线路细节
  5. 可选选择选项:
    - 不书工作站
    - 不书本素材
  6. 选择期望BOM,如果有数位
  7. 保存保存制作调度

计算制作调度时系统将

  1. 计算项目BOMs和Routing与BOM相关联的可能调度
  2. 默认选择每个BOM最早结束日期路由
  3. 对a多级MO:
    子集BOM按字母顺序自动选择
    子集路由连接所选BOM,按字母顺序按数选择
  4. 素材订位建议(FIFO!或FEFO易腐货物)如果缺少某些素材,BOM显示红色斜体字体.
  5. 使用时前向调度考虑缺失物料的准备时间
    启动时间忽略时 :
    - 偏偏准备时间未知;
    - 某些子集没有BOM(制造件必须BOM);
    -使用后向调度.
  6. 估计制造总成本=材料成本+应用制造间接成本+人工成本
最小量制造

万一产品最小量制造定义性:

  • 人工创建新MO时输入量小质量字段将高亮显示
    当光标移动到此字段时,消息显示此项最小制造量
    允许用小量保存MO
  • 万一新MO自动创建需求量小化 MO量增到最小量制造字条会保存到MO

调度方法

有限资源调度、物力规划

调度计时计及所有资源限制,包括其他作业、机闲时间规划,并计及前期调度时批量外材料的准备时间要使用自动调度,项目必须有一个资料目录路由运行.

前置制作调度

默认时软件排队制造顺序通过输入起始日期上传软件知道制作应自该日期或该日期后启动,首发可用性将从该日期开始搜索起始日期.

使用前置调度时会考虑材料周转时间

不完整材料周转时间信息

注意,如果任何材料可用未知数制造项(子集)无可用性或采购项目不可用无购条件)后MO即排ASAP,忽略材料准备时间,因为信息不正确/不完整

后向制作调度

企业定价计划内软件还允许向后调度:当你设置时到期日期创建新MO时软件会发现最新时间完成到期日期.

使用向后调度时忽略材料引导时间

选项

if专业特征非定时制造命令启动时, 有可能选择选项调度新MO:

  • 不书工作站工作站运行调度时不计时间MO会未定时.
  • 不书籍素材素材不订MO创建时仿佛没有材料存库如果产品有多级BOM后一多级MO将创建 。

BOM信息页编辑拟议调度

规划新MO时查看并编辑拟议调度细节视图/编辑视图视图按钮BOM线

页面允许

  • 查看资料可用性详细信息
  • 查看详细操作调度
  • 查看详细估计成本
  • 中选路由-默认选择最早完成时间
  • 编辑拟材料订票
  • 编辑运算添加额外工人)
  • 改变分配工人

Make-Order口令制造

公司按序编译产品时, 添加BOM和Routing有时可能超负荷工作

基本调度无容量规划中,有可能创建没有文档的指令

创建逐序制造顺序

  1. 同往常一样启动点击创建创建时间点生产规划->制造指令.
  2. 选择产品并输入量
  3. 从弹出警告选择创建无BOM指令.
  4. 输入所需资料
  5. 可选输入启动结束日期后MO显示于制作调度

制造订单必须人工制作,无法从客户订单自动生成创建自序MO时,也可以从CO

  1. 打开客户顺序.
  2. 点击查存记项.
  3. 点击手动订书.
  4. 点击创建指令.

需要容量调度新建项目BOM和路由需要为每个项目创建

客户指令内输入指令时很容易实现,此后还可能自动调度制造指令

读取 :如何添加人工件
读取 :如何创建基于现有项的类似一次性产品

演示视频

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